(1) تهیه خمیر: آرد با نسبت مناسب آب در دستگاه خمیرساز مخلوط میشود تا خمیر تشکیل شود. پس از مدت زمان تعیین شده در مخزن خمیر، خمیر وارد ترومل شستشو میشود.
(2) آب دادن به خمیر: خمیر با آب کافی توسط چنگال هایی که در ترومل تعبیه شده است هم زده و شسته میشود؛ هدف از این مرحله شستن نشاسته داخلی خمیر است.
(3) غربالگری گلوتن: مخلوط حاصل از مرحله قبل از روی توریهای تختی با مش بندی مشخصی عبور کرده که منجر به جداشدن گلوتن و نشاسته میشود.
(4) خشک کردن گلوتن: گلوتن عبوری از روی توری های تخت؛ شسته، آبگیری، خرد و در نهایت خشک میشود تا یکی از محصولات نهایی پودر گلوتن تشکیل شود.
(5) جداسازی نشاسته A و نشاستهB
مخلوط زیر توری تخت جهت پالایش شیرابه نشاسته به سمت دستگاه های جت ریفاینر، پمپ شده و فیبر و سبوس از شیرابه نشاسته جدا می شود. شیرابه نشاسته پالایش شده جهت تغلیظ بیشتر به سمت دستگاه های جداکننده دیسکی پمپ شده و شیرابه پس از آبگیری به سمت دستگاه هیدروسیکلون هدایت می شود. در هیدروسیکلون شیر نشاسته A و شیر نشاسته B از هم جدا می شود.
(6) تصفیه نشاسته A : شیر نشاسته A پس از تغلیظ در هیدروسیکلون به سمت دستگاه کیک گیر رفته و آبگیری می شود و نهایتا در خشک کن پودر و خشک میشود تا محصول نهایی نشاسته A تشکیل شود.
(7) تصفیه نشاسته B : شیر نشاسته B به طور جداگانه از طریق جداکننده جداکننده دیسکی و دکانتور تغلیظ میشود و در خشککن پودر و خشک میشود تا یکی از محصولات نهایی نشاسته B تشکیل شود.
(8) سبوس: سبوس حاصل از جت ریفاینرها ، تغلیظ، آبگیری و خشک میشوند تا محصول نهایی خوراک دام را تشکیل دهند.